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  9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线在佛山正式投产，标志着我国高温工业碳中和技术产业化应用迈出了坚实一步，将加速推动产业绿色低碳转型，助力我国实现“双碳”战略目标。市委副书记、市长白涛出席活动。

  该量产线全长150米，陶瓷板（砖）年产量达150万平方米。量产线以100%纯氨作为燃料，燃烧产生的二氧化碳排放量为零，是真正意义上的“零碳工业窑炉”。

  据测算，若将氨氢零碳燃烧技术应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，可直接减少碳排放66.5万吨/年；若推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，最高可减少碳排放约2亿吨/年。

  零碳技术历经科研攻关、中试实验和产业化过程。

  2021年12月，佛山仙湖实验室与佛山欧神诺陶瓷有限公司、佛山市德力泰科技有限公司联合成立“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，开启产学研探索之路。历经一年时间，全球首块零碳氨燃料烧制的陶瓷砖在中试车间成功出炉，完成了技术的中试实验。

  2023年12月，量产线改造在蒙娜丽莎集团西樵生产基地启动，9个月后迎来点火调试，并于9月26日成功实现量产。

  “氨氢零碳燃烧技术的突破，为全球高温工业可持续发展注入新的动力，我们将深化各方合作，共同推动技术的广泛应用，为实现碳中和目标贡献力量。”蒙娜丽莎集团董事长、总裁萧礼标表示，期待与全球伙伴携手推进全球工业的绿色革命。   

  “它是全球首条用零碳燃料制备高温建筑材料的量产线。”佛山仙湖实验室战略科学家程一兵说，除了陶瓷行业，佛山的铝棒加热炉企业也在开展相关的设备研发工作。

  零碳燃烧的“星星之火”已在佛山这片产业大地点燃。

  近年来，佛山积极推动经济社会发展绿色化、低碳化，推动产业绿色转型。投产仪式上，佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案正式发布，将在能源供应方面支持更多企业应用氨氢零碳燃烧技术，加速传统产业绿色转型。

  广东陶瓷协会会长陈环表示，产线正式投产让高温工业界看到了新的曙光，这是广东实现绿色发展的重要节点。在未来的推广应用上，需要政府和行业共同努力，一方面为技术的产业化应用提供稳定的能源供应；另一方面要降本增效提高产品竞争力。