广东省军区少将司令员周河到佛山检查征兵体检工作

人勤春来早。2月8日，虎年开工第二天，纳入全省七大产业集聚区之一的佛北战新产业园在三水举行开园仪式，为三水拉开新一轮发展大幕。

佛北战新产业园横跨南海、三水两区，总规划面积487平方公里，将打造佛山战略性新兴产业集聚圈、培育佛山新的经济增长极、塑造制造业高质量发展新格局。

作为三水中心城区，西南街道与南海接壤，产业基础雄厚，中国（三水）国际水都饮料食品基地成为佛北战新产业园9个核心区之一。西南将抢抓机遇、顺势而谋，聚焦食品饮料产业，大力推动园区扩容提质，推动产业创新发展，优化营商环境，做大做强“水经济”，擦亮“中国饮料之都”金字招牌，助力三水建功佛北新战场。

佛山市2022年一季度重大项目集中开工活动中，三水集中开工项目23个、投资额约293亿元。西南街道集中开工项目2个，其中产业类项目和基础设施类项目各一个，均落户水都基地。

总投资2亿元的奥朗中式面点速冻食品生产项目用地面积约40亩，将建设厂房、生产车间、办公楼等，主要生产各类中式面点速冻食品，预计年产值6亿元，年税收达4800万元。

佛山三水佛燃热电有限公司投资12亿元的佛燃三水水都分布式能源站项目，主要建设动力装置区、天然气调压站、化学水处理区及其它辅助建筑物，用于生产电和工业蒸汽。该项目建成后年发电量9.85亿千瓦时，年供蒸汽量194.76万吉焦。

重大项目频频落地，体现了水都基地良好的发展势头。

2008年起，西南街道凭借得天独厚的水资源优势和知名饮料企业的品牌聚集效应，倾力打造水都基地。如今，水都基地聚集了百威、红牛、健力宝、可口可乐等100多家饮料食品及其配套优质项目，已发展成为华南地区最大、最专业的食品饮料产业集群。

去年，水都基地迎来多个高光时刻。去年11月，全球第三大啤酒集团嘉士伯落子水都基地，首期投资超25亿元，为园区发展注入强劲动能。同年，以水都基地为发展主阵地的佛山市三水区西南食品饮料产业集群升级示范区，获评“广东省首批特色产业园”，成为全省首个食品饮料特色产业园。

佛北战新产业园核心起步区位于三水，增量空间广阔，为三水带来了千载难逢的发展机遇。佛北战新产业园囊括9个核心区，水都基地在列。由此看来，水都基地发展活力依旧蓬勃，未来更加值得期待。

佛北战新产业园建设、南海结对三水紧密协作等多重战略机遇在前，西南街道蓄势待发。

西南街道党工委书记曾法强表示，西南要抓住战略时间窗口，打好水都基地食品饮料牌，打造一流营商环境，奋力打造千亿级食品饮料产业集群，擦亮三水“中国饮料之都”名片，厚植西南高质量发展新优势。

一方面，西南街道将加快水都基地北拓，完善园区内生活、商务配套，打造“城市客厅”，提升园区承载力和吸引力，确保“熟地招商，地等项目”。另一方面，将加强水都基地与佛北战新产业园TOD总部商务集聚区联动，集聚基地企业上下游产业，补强水都基地研发、检测、展示、销售等环节，做强产业链，加快园区迈向高端化、专业化。

坚持创新驱动，让优势产业更具优势。西南将加快企业转型升级，推动食品饮料产业向价值链高端延伸，打造数字化智能化转型的“排头兵”。如何推动特色饮料食品文化“出圈”，西南已有了思路——将探索加强与“大美三水、醉忆西南”步行街联动，探索线上销售、线下体验的运营模式，大力发展工业旅游，打造“三水啤酒节”特色旅游节庆品牌。

聚焦新兴产业，西南将高水平推动北江科技城建设，高标准谋划顺达工业园片区工业载体建设，引导总部经济、研发办公、都市产业等业态发展。

营商环境是招商引资的生命线。西南街道将以更大决心、更大力度推动营商环境提档升级，推进市委“一号改革工程”。落实佛山“益晒你”企业服务体系，打造个性化企业综合服务平台，为企业提供全方位、全流程“管家式”服务。

推动佛北战新产业园建设，西南街道除了打好“产业牌”，还把着力点放在提升城市功能品质上，更好地吸引人才、留住人才、成就人才。

在佛北战新产业园核心区域，西南街道将高标准谋划打造佛北战新产业园TOD总部商务集聚区，集总部经济、研发中心、高端商务为一体。曾法强表示，西南是三水中心城区，且与南海接壤，是南三结对紧密协作的主要阵地，计划把佛北战新产业园TOD总部商务集聚区打造成南三结对紧密协作的标志性合作成果。

今后，该集聚区将加速与广佛核心区以及佛北战新产业园三水各大产业片区联动，加强与南海联动，带动两区接壤区域的整体提升，构建南三产业联动“强纽带”、三水高端业态“东大门”。

与园区建设、产业集聚相同步，西南街道大力打造更高水平的教育医疗服务、更高品质的城市配套和更美好的公共空间，更好担当三水“强中心”使命。

接下来，西南街道将依托佛山轨道4号线，高标准规划建设大塱山TOD，打造站城一体的城市高端服务区。打造“大美三水、醉忆西南”步行街，推动三水老城怀旧文化与水都基地现代饮料食品文化共融互促。活化“四个百年”，打造文创产业新地标，推动城市形象更有辨识度、城市文化更具生命力。

借助南三结对紧密协作的契机，西南街道还将重点加强干部队伍培养、教育教学改革、城市管理等方面的交流合作，推动西南在“十四五”时期实现更高水平的跃升。

方向既定，实干为先。西南街道将以“开局即决战，决战即决胜”的劲头，全力建功佛北新战场，在新征程上展现西南新作为，为三水勇当佛山高质量发展新引擎贡献力量。

2月14日，节后开工不到一周，广东葆德科技有限公司的葆德全链数字化运维系统已经火热运行起来，超过8万台葆德空压机的数据不停刷新，最快可达4次/分钟。就在同一条路上的葆德新厂区，主机加工中心、检测中心等业内最新的设备正在安装、调试，预计6月份投产，为葆德的生产插上数字化智能化的翅膀。

今年以来，佛山制造业企业数字化转型的步伐正在加快，企业纷纷上马数字化智能化项目。对于这些企业来说，减少内耗、打掉管理上的“墙”，是当下数字化更为现实的意义。

为了推进制造业企业数字化智能化转型，佛山制定了系列政策措施，评审了一批数字化智能化示范工厂、示范车间，开展银行贷款贴息等。在政策支持下，企业开展数字化智能化转型项目的热情高涨。

来自市财政局的数据显示，去年9月至今年2月14日，全市已有超530家企业在佛山扶持通平台提交了960个数字化改造项目备案申请，涉及投资总额超过230亿元。

葆德科技：年产达4万台的数字化新厂将于6月投产

正月初八，广东葆德科技有限公司开工，董事长郭振发就忙着新厂投产事宜。新厂定位为国内领先的数字化智能化空压机产业园，设计年产4万台，产值达12~15亿元，预计6月份投产。这里有最先进的主机加工中心、检测中心、钣金加工中心、空压机装配线、能效实验室。

“它占地面积更大，核心零部件可以自己生产，掌握的数据将更全面；硬件和软件投入更大，销售端、制造端、服务端的数据分析将更深入、效率更高。”郭振发介绍，以销售端为例，客户的订单生成后，包括零部件加工、装配、仓储等在内的所有生产情况将实现实时记录。

葆德科技的数字化工厂并非体现在制造端的自动化，而是更加注重信息化，用软件链接生产全流程。郭振发说，每个行业都有其特点，在开展数字化改造时，不能只看“高大上”的理念和作用，而是要切合企业实际。

在数字化建设方面，葆德是空压机行业的先行者。早在2012，葆德就推出了首个空压机行业的线上工厂。现在，客户发现设备出现故障，手机扫码或者在微信“葆德云”上点击“服务报修”，录入信息、拍照发送，维修需求会被推荐到负责这道工序的维修人员手机上。如今，超过8万台葆德空压机与“葆德云”相连。在这张巨大的物联网上，每台机器每隔1分钟就会生成排气量、运行温度等关键数据，并自动上传到“葆德云”，一台空压机的数据刷新频率还可提高至4次/分钟。

葆德为什么要花大力气建数字工厂？在郭振发看来，数字化已是制造业刚需，表面看起来是企业各种信息数据的打通，实则是实现产业的升级换代、商业模式的改进、技术的突破创新。得益于数字化上的不断探索和实践，葆德科技被评为2021年佛山市数字化智能化示范工厂，将获得1000万元奖励资金。

云雀振动器:上马数字化系统提高国际竞争力

2月11日一复工，佛山市云雀振动器有限公司总经理刘袁平就立马安排员工对年前安装的56台工控机进行检查。软件服务提供商广东腾一科技有限公司则安排专人对该公司进行远程调试。去年10月，云雀振动器正式导入数字化系统，这些工控器是公司今年全面数字化的硬件基础。

云雀振动器是一家具有60多年历史、专注于研发生产混凝土振动器的高新技术企业，是南海区首批认定的“制造业隐形冠军”企业之一，也是佛山市“专精特新”企业。

“数字化智能化转型对企业本身的管理来说就是一个升级，对于我们与国际大买家达成合作也有很大的助推作用。”刘袁平说，去年公司营收达到8900万元，其中有40%是出口，“提高国际竞争力，是公司决定上马数字化系统的一个重要原因。”

目前，云雀振动器的员工规模达到150人，复工当日员工返岗率达到了98%。这让刘袁平对新一年推动公司数字化转型更有信心。“现在除了硬件设施已经到位，公司的ERP系统也完成了升级，所有的基础数据基本完成，当前正在进行MES系统与ERP系统的数据对接调试，有望在3月开始试运行。”刘袁平说，佛山去年出台支持企业数字化智能化转型的相关政策，增加了公司数字化转型升级的信心，也将减轻企业数字化转型成本。

刘袁平表示，相信完成数字化改造后，企业的生产制造管理将更加精细，生产成本也会有明显下降，设备利用率更高，产品品质更加稳定，订单交货期更将缩短。

蒙娜丽莎集团：示范车间数控装备自动化水平超90%

2月14日，蒙娜丽莎的岩板生产车间一片热火朝天。意大利萨克米连续辊压机、工业4.0智能化釉线设备、超大规格岩板喷墨机等全球尖端陶瓷岩板智能制造设备有序运转，一块块岩板从生产线上成型，并通过传输带到达包装车间。机器人在包装工序中忙碌运行，氢能叉车在货物之间运送往返。

2022年新春开年，蒙娜丽莎集团全员即围绕“提质量、提产量、降成本、降能耗”的理念对四大生产基地开展数字化、智能化、绿色化规划和重点工作。蒙娜丽莎集团将朝着稳健、高效、增益三大方向前行。一场车间的效率革命正在蒙娜丽莎集团进行。

蒙娜丽莎集团董事张旗康介绍，四大生产基地将以蒙娜丽莎特高板数智化示范车间为范本进行升级。蒙娜丽莎特高板数智化示范车间投建于2020年7月，集结了意大利萨克米连续辊压机、工业4.0智能化釉线设备、超大规格岩板喷墨机等全球尖端陶瓷岩板智能制造设备，七层干燥窑、智能储坯系统、移动搬运机器人的AGV叉车等节能高效智能设备，建成蒙娜丽莎智能制造数字中心，运用绿色能源与绿色技术相结合，实现全过程绿色生产。

走进该干净、整洁、明亮的示范车间，只有重点设备或生产环节旁边有工人坚守，更多的是运作井然有序的智能设备。“蒙娜丽莎特高板数智化示范生产车间达成了实用主义与审美功能的双重应用。”张旗康介绍，高效节能自循环七层干燥窑，可以有效提升热效率50%以上，更加节能环保。提质增效，降本增益，这是蒙娜丽莎数字化、智能化、绿色化转型升级所带来的结果。

目前，蒙娜丽莎特高板数智化示范车间的三条生产线数控装备占有率超过90%，自动化水平达到90%。智能化设备与数字化技术的应用，提升了生产和运营效率，进一步降低制造成本，帮助蒙娜丽莎更专注于提升产品质量和实现产品创新。

张旗康表示，蒙娜丽莎集团将继续走实“制造智能化、管理数字化、产业绿色化、产品高端化”的高质量发展之路，探索“新型陶瓷材料研究+数智融合环保”新模式，激发企业发展新动能，推动中国陶瓷大板岩板制造水平领先国际。