高明绿色低碳循环发展工业示范园区；节水、节电，还能节省土地资源！

近年来

荷城街道全力改造提升沧江工业园核心区

积极打造绿色低碳循环发展工业示范园

通过“政府搭台，企业唱戏”模式

发挥政府引导作用和利用社会资本

引领绿美荷城建设

推动绿色低碳循环发展

绿色低碳循环发展工业示范园区，位于荷城街道西北侧，主营棉印染精加工、金属材料加工、木质家具制造，现有工业企业140家，其中印染企业17家，引进绿源水质净化中心、秋盈纺织生态科技产业园、广东大唐国际佛山热电冷联产等重点项目，通过“集约发展、统一供能、集中治污、中水回用”等措施，充分挖掘整合资源促进园区绿色循环发展。

城市更新，腾出优质发展空间

园区将大成路原有9家纺织印染企业关停搬迁，整合进驻到集生产、仓储、物流于一体的秋盈纺织生态科技产业园，让零散纺织印染企业集体搬迁“上楼”，实现传统产业的聚集化发展，为大成路片区腾出950亩的土地发展空间，促进城市、村居、产业和谐发展。

产业提升，再造企业竞争优势

纺织印染企业进驻到秋盈纺织生态科技产业园实现集约发展的同时升级使用低浴比染色机等先进设备，结合余压余热回收和变频调节用电等手段，节约低压蒸汽11万吨/年，节约电力436万千瓦时/年；废水统一输送至绿源水质净化中心进行集中处理，治理成效得到进一步保障，生态效益和经济效益协同发展。

污染减排，提升环境治理质量

引入处理能力3万㎡/d的工业废水处理厂绿源水质净化中心，出水执行地标和行业标准校严者，其 中COD<40mg/L，BOD5<20mg/L、氨氮≤8mg/L，中水回用率270%，污水、COD、氨氮排放量分别最高削减80.3%、67.1%、64.3%，大幅减少污染物排放。

引入大唐热电项目，提供电力和相关副产品，实现冷、热、电、气、水五联供。其中，通过集中供热可减少在用工业锅炉23个，降低企业蒸汽使用成本约60元/吨，节约成本4243万元/年;通过回用大唐和绿源中水，降低企业用水成本2.59万元/天(降幅10%)，节约成本647万元/年，企业实现互利共赢，园区实现减污降碳。

污水循环，实现绿色循环发展

内循环：大唐热电项目吸纳中心城区第三污水处理厂3万m³/d尾水深度处理后中水回用于自身和相关企业。

外循环：绿源水质净化中心吸纳片区印染企业生产废水和大唐热电项目浓水，深度处理后中水回用于片区印染企业。

通过优化取水和用水方式，减少取用高明河水3万m³/d，减少使用自来水2.8万m³/d，减少尾水排放4.9万m³/d，大幅降低对高明河生态负面影响。

机制创新，促进多方互利共赢

政府充分发挥桥梁纽带作用，牵头组织第三方对净水和用水进行核价，并积极构建合作框架，促成中心城区第三污水处理厂、大唐热电项目和绿源水质净化中心三方签订战略合作协议，厘清责任及利益分配关系，打通水循环路径，保障区域水循环落地有声，促进参与者互利共赢。

监管提升，规范园区企业排水

高质量推进沧江工业园 (西安片区)“污水零直排区”建设完成32个排水单元 (88家排水单位) 对标整改，规范化整治入河排污口2个，新建市政污水管网12.9公里、市政雨水管网2.6公里、工业废水专管2.8公里，与园区原有管网组成生活污水、工业废水、雨水三套独立管网系统，并依托中心城区第三污水处理厂、绿源水质净水中心，实现主要排水单元“三水”分类收集和处理，规范了企业排水。

此外，投入1500万元建设的水环境大数据监管系统已覆盖园区主要涉水单位。通过物联网、互联网+，加强对环境违法行为的监管，以问题为导向，实现精准和科技执法。