浪漫七夕 搭建鹊桥

石湾把人大制度优势转化为治理效能，打通联系服务群众“最后一米”

石湾人大办成立数字经济专业人大代表联络站，并引进智囊团队，为联络站提供专业服务。

石湾人大办组织人大代表调研黎冲村“三线”整治。

　　“如何写好议案建议？”“如何当好新时代人大代表？”……昨日（22日），石湾镇街道人大办以“党建引领——如何做好人大代表联络站特色建设工作”为主题，邀请市人大常委会选联工委副主任、市讲师团成员夏向昭，为人大代表和联络站联络员上了一堂生动的党课。

　　此次党课大讲堂，是石湾人大办推动党建与人大工作双向奔赴、有机融合、共同发展的一项具体举措。近年来，石湾人大办以党建为引领，以建好站、管好站、用好站为目标，深化“党建+”模式，切实把人大制度优势转化为治理效能，打通联系服务群众的“最后一米”。

　　党建引领 推动特色站建设

　　党课上，夏向昭从“人大制度的相关知识”“人大代表如何撰写议案建议”“如何当好新时代人大代表”“如何当好代表联络站联络员”四个方面宣讲，紧扣新时代人大工作实际，引导代表们深刻把握人大代表的职责定位，做好联络站工作。

　　加强人大代表联络站建设，是做好新时代人大工作的重要内容。此次党课，不仅让人大代表深刻把握职责定位，也为石湾推动人大代表联络站特色化建设奠定基础。

　　目前，石湾镇街道共有省、市、区各级人大代表共90名。为加强代表联络站标准化建设，实施规范化管理，发挥常态化作用，近年来，石湾人大办整合辖区人大代表联络站（点），真正让人大代表联络站成为基层“宣传站”“民意窗”“连心桥”“监督岗”“大课堂”。

　　如今，石湾建成“1+2+4”（1个中心联络站、2个专业联络站、4个村居代表联络站）共7个代表联络站、34个联络点，范围辐射辖区内所有村（社区）。

　　“党委工作重心在哪里，人大工作就跟进到哪里，代表作用就发挥到哪里。”石湾镇街道人大工委主任、政协联络处主任吉江鸿表示，石湾将以党建为引领，努力建设人大代表特色联络站，积极探索，积累经验，推动人大工作高质量发展，让人大制度优势更好转化为治理效能。

　　优化服务 打造专业联络站

　　如何让代表联络站真正围绕中心、服务大局？打造特色联络站是重要途径。去年7月，石湾在全市率先成立佛山市首个人大代表特色联络站——陶瓷专业人大代表联络站。

　　该站服务辐射美陶湾的所有企事业单位，包括南风古灶、佛山市新石湾美术陶瓷厂有限公司、佛山市陶瓷研究所等。驻站的13名人大代表超过一半是“专业对口”人才，涵盖陶艺设计、文化传播等领域。

　　美陶湾是佛山市委、市政府提出的“双十”园区中，唯一以文化创意产业为核心的集聚区。选择陶瓷专业人大代表联络站作为首个特色站，正是石湾人大办将党建工作贯穿人大工作始终，坚持党委的工作重心在哪里，人大的工作就跟进到哪里、代表作用就发挥到哪里的充分体现。

　　建站后，13名人大代表为传承和弘扬石湾陶艺这一珍贵的民间文化艺术不遗余力，提出《关于制定美陶湾文化创意产业集聚区产业发展规划的建议》等4件建议；调研走访解决企业反映问题5件，走访陶艺大师15人，走访企业高层次人才5人；助力举办陶艺展5场，人大代表开展陶艺讲学10场，举办陶文化宣传3场。

　　此外，石湾人大办在东平云谷设立数字经济专业人大代表联络站，引进智囊团队，为联络站提供专业服务；开展人大代表调研、视察活动，围绕中心，监督、服务、促进数字经济高质量发展。

　　两个专业联络站的成立，真正让“专业代表”通过“专业活动”破解“专业问题”，发挥“专业作用”，推动代表联络站朝着专业化、系统化、聚成化迈进。

　　关注民生 发挥代表履职作用

　　民有所呼，我有所应；民有所求，我有所为。为发挥代表联络站密切联系群众、汇聚社情民意、加强代表交流的平台载体作用，石湾人大办将党建工作与代表履职有机结合起来，聚焦村居基层治理、乡村振兴等重点工作，做到一体谋划、一体推进、一体落实。

　　目前，石湾人大办整合4个村（居）代表联络站，包括黎冲村人大代表联络站、鸿翔社区人大代表联络站、丽豪社区人大代表联络站、莲峰社区人大代表联络站。

　　其中，鸿翔社区人大代表联络站积极与社区党委合作，组织代表走访鸿翔北二街道路坑洼破损、汽车违停问题，根据群众意见及建议撰写议案；实地调研湖景社区建成但未投用的社区卫生服务站，倾听群众心声，研究制定议案。通过创新活动形式，从以往“选民到站”转换为“代表进点”，实现为民服务“零距离”。

　　同时，石湾人大代表联络站联动村级资源，共同推进乡村振兴。黎冲村人大代表联络站围绕村民急难愁盼问题走访调研，对村重点工程项目进行全过程监督, 建言推动村容村貌整治美化行动、“三线”整治工程、建设污水处理设施、建立环境保洁机制等工作，推进基层社会治理。

　　如今，石湾人大代表联络站已成为村居党委的“智囊团”，民生实事的“办事处”，真正成为民意中转站、治理参与者。

　　石湾人大工委相关负责人表示，将继续以高质量党建引领人大工作高质量发展，整合人大代表资源力量和智慧，进一步激发代表联络站工作活力，不断推进履职为民出实效，为街道经济社会高质量发展贡献人大力量。

  导语

  硬科技是科技创新的主攻方向。近年来，佛山高新区作为带动佛山科技创新和产业升级的重大引擎，涌现出了一批在高端技术领域等“硬”科技上有硬实力的典型代表企业。它们共同用科技创新支撑起佛山高新区的高质量发展。为进一步激发企业科技创新活力，佛山高新区联合南方+佛山频道走访了一批行业赛道明星企业，解码“硬”科技企业背后的创新密码，敬请垂注。

  在佛山一家“硬科技”企业的研发中心，科研人员正在对氢燃料电池进行运行测试。他们研发生产的氢燃料电池膜电极（MEA）不但拥有高性能、长寿命，达到国际领先水平，还通过原材料国产化，实现价格优惠50%，极具市场竞争力。

  膜电极（MEA）是氢燃料电池的“芯片”，通过电化学反应，将氢气的化学能转化为电能，其性能直接影响燃料电池堆乃至整个燃料电池系统的性能。

  这家生产膜电极的“硬科技”企业就是广东泰极动力科技有限公司（下称“泰极动力”）。2018年落户佛山以来，泰极动力在佛山高新区这片“创新创业沃土”上一路成长，短短三年就成为佛山高新区种子独角兽企业，除了获得资金奖补以外，还享受“一企一策”靶向服务等政策支持，企业发展不断迈上新阶段。

  走进泰极动力的无尘车间，一片片膜电极在调浆站、喷涂机、封装站等智能化自动化生产设备的紧密配合下，进行生产及精准组装。组装完成后，它们被发往全国各地和海外。

  对一台氢燃料电池系统来说，电堆是核心部件，而电堆的核心是膜电极（MEA），因而膜电极也被称为氢燃料电池的“心脏”，其研发和生产具备较高的技术壁垒。

  “根据检测数据，我们生产的膜电极综合性能在国际上处于领先地位。”泰极动力CTO兼副总经理Dustin Banham说。

  以产品耐久性为例，泰极动力曾和几家海外的行业“龙头”企业进行测评。经过估算，泰极动力的产品耐久性要优于海外企业30%以上。

  “作为一家新公司，没有人家那么长时间的积累，一定得靠更好的性能取胜。”Dustin Banham指着测评数据说道。

  在性能“较量”中，产品一致性同样重要。为了展示品控效果，泰极动力随机抽取了不同批次的产品，“在整个生产过程中，我们能够保持高度一致，比较均衡。”Dustin Banham说。

  在实际生产过程中，需要按照不同的生产需求将一张张厚度仅有30微米的涂层薄膜进行五层和七层堆叠组装，最终形成膜电极。该环节对于生产工艺的精准度要求极高，是整个组装工艺中成本损耗最高的。

  例如在膜电极五层组装阶段可观察到的三种主要缺陷是气泡、异物和毛边，泰极动力通过优化脉冲喷涂技术，可以很好地控制催化剂层的品质或负载，从而减少产品缺陷。另外，泰极动力还会定期进行频繁的缩比性能测试，使得产品的整体缺陷率较低，大幅减少成本损耗。

  “经过3、4年的研发，我们生产的膜电极价格几乎只有国际常规价格的一半。”Dustin Banham说。

原材料国产替代，打造数字化运营生态

  膜电极的降本，取决于核心材料的国产化。这对我国来说，具有里程碑的意义。

  “中国没有现成的原材料，也缺少研究方向，于是我们决定自己做。”Dustin Banham介绍，过去两年半里，泰极动力引进了国内吉林大学的一位博士，专做原材料开发。

  膜电极的原材料主要包括催化剂、质子交换膜、气体扩散层等。此前很长一段时间，这些原材料只能依赖进口，供应商主要来自欧洲、日本、韩国等地区。

  他还介绍，目前在全球范围，能实现膜电极核心材料抗反极催化剂批量供应的企业共有三家，泰极动力就是其中之一。“我们打破了国外原材料垄断。”

  除了率先实现原材料国产化，泰极动力还打造出了数字化运营生态。

  此前，泰极动力的生产设备的运行参数和产品缺陷以手工记录为主，这会存在一系列问题：设备参数无法提前预警；不便于数据统计分析；关联产品条码的追溯，无法便捷查询；人工目视外观检查，一致性差等。

  为了解决这些短板，泰极动力研发了智能管理系统，实现数字化生产运营体系。“我们的质量标准更高，为了达到这些质量要求，我们必须拥有出色的质量管理体系和车间内所有数据的跟踪。”Dustin Banham说。

  在泰极动力，“硬科技”并不罕见。泰极动力平均每年投入近3000万元用于产品研发，目前共申请了46项专利，其中发明专利23项，还通过了IATF16949体系认证。这一认证意味着泰极动力有资格为国际汽车公司供应部件。

深度开发产业链，小产品迎来大市场

  近几年，随着氢能被纳入国家能源战略，转换赛道、重新洗牌，给了地方经济和企业一个大跨步发展的机会。

  对泰极动力来说，小小一片膜电极，也迎来市场爆发期。

  “2021年我们膜电极产品的销售收入正式突破2000万元。”Dustin Banham透露，公司2018年成立之初，一直专注于研发产品，直到两年前才开始试水销售，并取得不错反响。

  2020年，泰极动力一号产线全面投产，年产能为5万平方米，相当于约100万片膜电极，或7000套80KW电堆配套能力。今年以来，二号产线投产，年产能为30万平方米。

  Dustin Banham估计，随着两条产线的日益成熟，今年销售收入有望翻番。

  不只国内，泰极动力还得到了世界的肯定。今年5月，泰极动力首次参加德国汉诺威工业展，收获了不少来自法国、德国、丹麦、比利时、瑞典等国家的新客户。

  如今，泰极动力更以膜电极为中心，沿着整条产业链深度研发新材料，同时以多元化的应用场景进行广泛推介。

  “我们希望在维持现有性能不变的基础上，寻找价格更低的原材料。”这成为泰极动力未来的一大长期目标。